Способността на материала да устои на деформация или разрушаване под действието на външни сили е известна като неговите механични свойства. Те включват здравина, пластичност, еластичност, крехкост, якост на счупване и твърдост. Предприятията обикновено провеждат тестове за механични свойства, както и физични и химични тестове.
Обичайните тестове за механични свойства, извършвани върху проби, включват тестове за опън, компресия, огъване, срязване, усукване, удар, умора, пълзене, напрежение-разкъсване, релаксация на напрежението, износване и твърдост.
Тест на опън
Известен също като тест за опън, това обикновено се извършва с помощта на универсална машина за изпитване или специална машина за изпитване на опън. Процесът включва бавно прилагане на натоварване към двата края на образеца, подлагане на неговата габаритна секция на аксиално напрежение и карайки го да се удължи по оста, докато настъпи счупване. Изпитването на опън дава възможност за определяне на свойства като якост на опън и пластичност. Образците за опън трябва да отговарят на съответните национални или индустриални стандарти, специфични за материала, който се тества. Резултатите обикновено се представят чрез крива на напрежение-деформация.
Кривата на опън се състои от четири етапа: 1. Етап O-a-b (Еластична деформация): Точка 'a' съответства на пропорционалното гранично натоварване ($P_p$); точка 'b' съответства на граничното еластично натоварване ($P_e$, максималното съпротивление без постоянна деформация). В сечението O-a удължението ($\\Delta L$) е право пропорционално на натоварването ($P$), образувайки линеен сегмент; участъкът a-b включва незначителна пластична деформация (0,001–0,005%). 2. Етап b-c-d (Деформация на провлачване): Точка 'c' е границата на провлачване ($P_s$), а участъкът c-d образува вълна-подобна на „платформа“. 3. Етап d-B (Равномерна пластична деформация): Точка „B“ съответства на пределното натоварване на опън ($P_b$, максималното натоварване, което материалът може да издържи). 4. Етап B-K (Локализирана деформация/прегъване): Точка „K“ е точката на счупване, съответстваща на натоварването на счупване ($P_k$).
Тест за компресия
За разлика от теста за опън, този тест измерва свойства като якост на натиск, относително скъсяване и скорост на увеличаване на площта на напречното-сечение при статична сила на натиск. Основно изискване за образците за компресия е двете носещи крайни повърхности да са успоредни една на друга. За този тест обикновено се използват универсални машини за изпитване или машини за изпитване на компресия. Тест за огъване
Основно се използва за определяне на крайната якост на огъване, модула на еластичност и максималната деформация на материали или структурни компоненти. Той може да бъде категоризиран в тестове за огъване на лъчи с просто поддържане и тестове за чисто огъване.
Тест на срязване
Основно се използва за определяне на устойчивостта на срязване на материала; обикновено се използва за оценка на качеството на тел, предназначен за нитове. Изпитванията на срязване се класифицират на единични-срязващи и двойни-срязващи изпитвания и се провеждат с помощта на универсална машина за изпитване.
Тест за удар
Определя издръжливостта или крехкостта на образеца чрез измерване на разликата в енергията преди и след като махалото го удари. Характеристиките включват висока сила на удара, кратка продължителност на действие и бърза промяна.
Тест за твърдост
Бърз и икономичен механичен метод за изпитване; това е една от най-широко използваните техники за определяне на механичните свойства на материала и е единственият тест, който не компрометира механичната цялост на образеца. Други тестове, проведени по време на проверката на продукта, включват тестове за усукване, умора, пълзене, отпускане и стрес-разкъсване.